安科瑞 宣依依

　　摘要:隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張,用電負(fù)荷逐步增加,給電纜安全運(yùn)行帶來隱患,本文主要通過現(xiàn)在成熟的無線測溫技術(shù),解決實(shí)時檢測電纜中間接頭溫度的問題,保證電纜安全平穩(wěn)運(yùn)行。

　　關(guān)鍵詞:電纜;無線測溫;中間接頭;傳感器;性能指標(biāo)

　　1 電纜中間頭溫度升高故障的后果

　　近年來,諸多用電設(shè)施環(huán)境因?yàn)殡娎|著火引起的火災(zāi)事故頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國近十年來發(fā)生因電纜著火蔓延成災(zāi)的重大事故逾百起,累計(jì)燒毀電纜32萬多米,恢復(fù)重建工作耗資大,費(fèi)時長,數(shù)據(jù)損毀,造成不可估量的損失。電纜火災(zāi)事故還有其特殊的危害,那就是控制回路失效造成事故擴(kuò)大,甚至損壞主設(shè)備,而且修復(fù)困難,長時間不能恢復(fù)生產(chǎn)。

　　電纜在企業(yè)供電中充當(dāng)著重要能源輸送角色,電纜中間頭無處不在,由于電纜中間接頭是由人工在現(xiàn)場安裝完成的,受到施工環(huán)境和運(yùn)行環(huán)境的影響,可能會因?yàn)榘惭b失誤、外力破壞、電纜進(jìn)水等原因造成擊穿和爆炸事故。在電纜接頭發(fā)生擊穿和爆炸事故時會釋放出大量的能量,對周邊其它電力設(shè)施或人員造成危害,會導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)停電癱瘓,且搶修恢復(fù)周期長,經(jīng)濟(jì)損失巨大。

　　2 電纜中間接頭現(xiàn)狀及存在問題

　　動力廠承擔(dān)著公司電纜線路的運(yùn)行和維護(hù)任務(wù),在長時間的運(yùn)行維護(hù)過程中,發(fā)現(xiàn)公司新區(qū)電纜中間接頭的運(yùn)行維護(hù)存在很大的問題:

　　投運(yùn)時間長,新區(qū)現(xiàn)有電纜中間頭投運(yùn)時間為2004年,至今已達(dá)17年,絕緣老化,故障率增高。

　　(2)分布廣,新區(qū)分布著22個電纜中間接頭室,每個接頭室之間距離不等,有的近有的遠(yuǎn),巡檢測溫時間長,浪費(fèi)人力較多。

　　(3)數(shù)量多,22個電纜中間接頭室共有電纜中間接頭383個,平均每個電纜中間接頭室有17個電纜中間頭,有36個電纜中間頭,互相交叉,電纜測溫難度大,不能準(zhǔn)確及時檢測電纜頭溫度,為安全運(yùn)行埋下隱患。

　　(4)人員少,電力設(shè)施一直在增加,但巡檢人員一直未增加,逐年減少,設(shè)備線路多,人員少存在矛盾,對電纜中間接頭室的巡檢頻次減少,不能及時發(fā)現(xiàn)電纜運(yùn)行中的溫度變化。

　　3 電纜中間接頭無線測溫技術(shù)應(yīng)用

　　針對存在的問題,提出了解決辦法,安裝一套電纜中間頭無線測溫系統(tǒng),既可以解決人員少不能保證檢測頻率問題,又能實(shí)時監(jiān)測每個電纜中間頭工作溫度,并將檢測結(jié)果上傳至長鋼站后臺系統(tǒng),當(dāng)某個電纜中間頭溫度達(dá)到70度時,報(bào)警提醒變電站值班人員,并及時通知巡檢工到現(xiàn)場檢查處理,必要時停電更換中間頭,避免了因中間頭溫度過高,電纜擊穿,導(dǎo)致電纜著火停電等重大事故發(fā)生。

　　(1)電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)的組成。電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)是由溫度傳感器、溫度監(jiān)測器、通訊網(wǎng)絡(luò)、在線監(jiān)測軟件平臺四部分組成。

　　溫度傳感器。數(shù)字式溫度傳感器,它體積小,電壓適用范圍寬(3~5V),只有一個數(shù)據(jù)輸入/輸出口,屬于單總線專用芯片之一。被測溫度值直接以“單總線"的數(shù)字方式傳輸,大大提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。一條測溫電纜能帶64個溫度傳感器,距離為1000米。測溫總線電纜采用防水阻燃兩芯屏蔽雙絞線,規(guī)格型號:RVVSP2?0.75mm2。

　　溫度傳感器技術(shù)參數(shù):

　　溫度測量范圍:-40℃~+85℃;

　　測溫精度:±0.5℃;

　　封裝:不銹鋼金屬殼封裝,防水,抗電磁干擾;

　　數(shù)據(jù)傳輸接口:單總線數(shù)字信號傳輸;

　　外形尺寸:51mm?26mm?12mm。

　　溫度監(jiān)測器。溫度監(jiān)測器具有較高的可靠性和安全性,溫度監(jiān)測器的LED數(shù)碼顯示屏循環(huán)顯示出每個探測點(diǎn)的溫度值,通過RS485方式上傳到監(jiān)控計(jì)算機(jī),方便運(yùn)行人員能夠?qū)﹄娎|溫度進(jìn)行準(zhǔn)確地巡檢,對電纜運(yùn)行狀態(tài)能夠及時地掌握。一臺溫度監(jiān)測器可帶兩條測溫電纜,每條測溫電纜可帶64個溫度傳感器,即一臺監(jiān)測器可帶128個溫度傳感器。

　　溫度監(jiān)測器的性能指標(biāo):

　　工作電壓:交流220VAC;

　　工作溫度:-40℃~+85℃;

　　顯示分辨率:0.1℃;

　　通訊方式:RS-485串口;

　　報(bào)警輸出:1個(無源接點(diǎn))250VAC、0.6A或24VDC、5A。

　　通訊網(wǎng)絡(luò)。采用RS485通訊方式組網(wǎng),可以直接上傳到后臺計(jì)算機(jī)。

　　根據(jù)現(xiàn)場情況,采用無線RS485通訊方式組網(wǎng);

　　無線485模塊特點(diǎn):可以直接代替有線的RS485網(wǎng),實(shí)現(xiàn)無線485組網(wǎng);

　　無線傳輸距離可選擇:1公里,2公里,5公里,不同功率模塊可組網(wǎng);

　　ISM開放頻段433MHz,無需申請頻點(diǎn);具備穿透能力;

　　通信接口:RS232/RS485,1200/9600/19200/38400bps;

　　支持多種協(xié)議:透明傳輸協(xié)議、Modbus協(xié)議;

　　工業(yè)設(shè)計(jì):可確保無線485模塊工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場合長期運(yùn)行。無線485模塊沒有后續(xù)費(fèi)用,后期維護(hù)方便,當(dāng)某一個模塊故障(比如斷電或損壞),不會影響其他無線模塊通信。

　　在線監(jiān)測軟件平臺。

　　無線監(jiān)測軟件由實(shí)時數(shù)據(jù)采集和顯示、歷史數(shù)據(jù)和報(bào)警數(shù)據(jù)管理、報(bào)警聯(lián)動等部分組成,它能對分布在不同地點(diǎn)電站實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測、集中管理,對電纜接頭室內(nèi)電纜中間頭溫度、各種開關(guān)量傳感器等進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)采集和處理,及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患,并具有如下優(yōu)點(diǎn):

　　可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境位置不同配置各個傳感器位置報(bào)警提醒迅速直觀。

　　可以對不同地點(diǎn)的機(jī)房集中進(jìn)行管理,對機(jī)房電纜層內(nèi)電纜溫度,環(huán)境狀態(tài)、報(bào)警信息等進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視,具有良好的擴(kuò)充性。

　　系統(tǒng)可以提供聲光、手機(jī)短信等多種報(bào)警方式,保證警情及時發(fā)出。

　　網(wǎng)絡(luò)斷線自動報(bào)警、設(shè)備工作異常引起數(shù)據(jù)中斷報(bào)警。提供精確定位式報(bào)警。報(bào)警信息查詢?yōu)橛脩籼峁┚榈臏?zhǔn)確位置和狀態(tài)。

　　系統(tǒng)具歷史數(shù)據(jù)查詢,報(bào)警數(shù)據(jù)查詢等各種數(shù)據(jù)查詢功能。

　　4 現(xiàn)場實(shí)施

　　現(xiàn)場對22個電纜中間接頭室383個電纜中間接頭溫度實(shí)時監(jiān)測,并在變電站建立后臺監(jiān)控中心,每個電纜中間接頭安裝1個溫度傳感器,實(shí)現(xiàn)電纜中間接頭溫度無線實(shí)時監(jiān)測,在每個電纜接頭室安裝一套電纜溫度監(jiān)測器,采集各個電纜中間接頭溫度傳感器數(shù)據(jù),并將溫度數(shù)據(jù)通過無線發(fā)射到監(jiān)控主機(jī),實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控,超溫報(bào)警,溫度歷史曲線查詢等功能。超溫報(bào)警時,監(jiān)控主機(jī)發(fā)出聲音報(bào)警,并彈窗提示窗口。

　　5 安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案

　　5.1概述

　　電氣接點(diǎn)在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設(shè)備安全保障，及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。

　　Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設(shè)備直接進(jìn)行通訊，系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循國際標(biāo)準(zhǔn)Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設(shè)、事件報(bào)警、曲線、棒圖、報(bào)表和用戶管理功能，可以監(jiān)控?zé)o線測溫系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況，實(shí)現(xiàn)快速報(bào)警響應(yīng)，預(yù)防嚴(yán)重故障發(fā)生。

　　5.2應(yīng)用場所

　　適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設(shè)備的溫度監(jiān)測。

　　5.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

　　5.4系統(tǒng)功能

　　測溫系統(tǒng)主機(jī)Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠(yuǎn)程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關(guān)設(shè)備運(yùn)行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：

　　溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個測溫點(diǎn)的實(shí)時值，也可實(shí)現(xiàn)電腦WEB/手機(jī)APP遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)。

　　溫度曲線：查看每個測溫點(diǎn)的溫度趨勢曲線。

　　運(yùn)行報(bào)表：查詢及打印各測溫點(diǎn)指定時間的溫度數(shù)據(jù)。

　　實(shí)時告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y溫點(diǎn)異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實(shí)時語音報(bào)警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

　　歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進(jìn)行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)事件和報(bào)警進(jìn)行歷史追溯，查詢統(tǒng)計(jì)、事故分析等。

　　5.5系統(tǒng)硬件配置

　　溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統(tǒng)主機(jī)組成，實(shí)現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

　　6結(jié)語

　　增加電纜電纜中間頭無線測溫系統(tǒng)后,達(dá)到了預(yù)期的效果:能夠在24小時實(shí)時監(jiān)控383個電纜中間接頭的溫度,溫度信息及時、準(zhǔn)確,并能及時發(fā)現(xiàn)電纜中間頭異常溫度,及時搶修處理,避免事故擴(kuò)大化,保證了383個電纜中間接頭安全穩(wěn)定運(yùn)行。